(1)機械裝配應嚴格按照設計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配,嚴禁私自修改作業內容或以非正常的方式更改零件。
(2)裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件,裝配過程中若發現漏檢的不合格零件,二次元影像儀系統升級,應及時上報。
(3)裝配環境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。
(4)裝配過程中零件不得磕碰、切傷,不得損傷零件表面,彭水影像儀,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。
(5)相對運動的零件,裝配時接觸面間應加潤滑油(脂)。
(6)相配零件的配合尺寸要準確。
(7)裝配時,零件、工具應有專門的擺放設施,原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放在地上,如果需要的話,應在擺放處鋪設防護墊或地毯。
(8)裝配時原則上不允許踩踏機械,放大顯微PCB檢測,如果需要踩踏作業,必須在機械上鋪設防護墊或地毯,重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁踩踏。
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一、測量誤差的定義
測量誤差為測量結果減去被測量的真值的差,簡稱誤差。因為真值(也稱理論值)無法準確得到,實際上用的都是約定真值,約定真值需以測量不確定度來表征其所處的范圍,因此測量誤差實際上無法準確得到。測量不確定度:表明合理賦予被測量之值的分散性,它與人們對被測量的認識程度有關,是通過分析和評定得到的一個區間。
測量誤差:是表明測量結果偏離真值的差值,它客觀存在但人們無法確定得到。
例如:測量結果可能非常接近真值(即誤差很小),但由于認識不足,人們賦予的值卻落在一個較大區域內(即測量不確定度較大);也可能實際上測量誤差較大,但由于分析估計不足,使給出的不確定度偏小。因此在評定測量不確定度時應充分考慮各種影響因素,并對不確定度的評定進行必要的驗證。
二、誤差的產生
誤差分為隨機誤差與系統誤差
誤差可表示為:誤差=測量結果-真值=隨機誤差+系統誤差
因此任意一個誤差均可分解為系統誤差和隨機誤差的代數和
系統誤差:由于測量工具(或測量儀器)本身固有誤差、測量原理或測量方法本身理論的缺陷、實驗操作及實驗人員本身心理生理條件的制約而帶來的測量誤差稱為系統誤差.系統誤差的特點是在相同測量條件下、重復測量所得測量結果總是偏大或偏小,且誤差數值一定或按一定規律變化.減小系統誤差的方法通常可以改變測量工具或測量方法,還可以對測量結果考慮修正值.
隨機誤差:隨機誤差又叫偶然誤差,即使在完全消除系統誤差這種理想情況下,多次重復測量同一測量對象,仍會由于各種偶然的、無法預測的不確定因素干擾而產生測量誤差,稱為隨機誤差.
隨機誤差的特點是對同一測量對象多次重復測量,所得測量結果的誤差呈現無規則漲落,既可能為正(測量結果偏大),也可能為負(測量結果偏小),且誤差值起伏無規則.但誤差的分布服從統計規律,表現出以下三個特點:單峰性,即誤差小的多于誤差大的;對稱性,即正誤差與負誤差概率相等;有界性,即誤差很大的概率幾乎為零.
從隨機誤差分布規律可知,增加測量次數,并按統計理論對測量結果進行處理可以減小隨機誤差.
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二次元影像測量儀是一種由高分辨率CCD彩色攝像機、連續變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發生器、精密光學尺、多功能數據處理器、2D數據測量軟件與高精度工作臺等精密機械結構組成的高精度、效率光電測量儀器,以二維測量為主,也能作三維測量。
如何提高角度測量精度,一直以來是二維測量儀器難以攻克的難關。現在市場上流行的二維測量儀器關于角度測量的方法基本有兩種,一種是切線法,一種是采點計算法。切線法是指人工旋轉屏幕上或者鏡頭內刻線,分別對準工件兩條邊線,通過編碼器或者圓光柵計數來測量角度的方法。這種方法又分為兩種,投影切線法,二次元影像儀維修,如投影儀,工具顯微鏡等,和影像切線法,如影像儀,帶視頻功能的工具顯微鏡,依靠軟件自帶的米字線旋轉測量。
切線法操作方便簡單,但是測量精讀低,適合快速批量檢測,二維測量儀影像儀搬遷,如果被測件角度精讀要求較高,另一種方法,采點計算法就比較適合。所有的幾何元素都是有點組成的,包括基本元素直線,曲線和圓弧。二維平面角度由基本幾何元素兩條直線組成,直線由無數的點組成。所以角度測量準確與否,采點是關鍵的。
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